Materiale | Trattamento Termico |
RCarico limite elastico |
Resistenza alla trazione (N/mm²) |
Durezza(HRC) | Coefficiente di ModuloElastico E a 20°C (102N/mm²) | Allungamento (%) | Conducibilità Termica 20°C (W/mk) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1.2709 | / | 950 | 1.100 | 35-40 | 140 | 4,0 | 20 ±1 |
Invecchiamento 490° | 1.900 | 2.050 | 54 | 180 | >2-3 | 20 ±1 | |
Invecchiamento 540° | 1.550 | 1.650 | 48 | 180 | >2-3 | 20 ±1 |
Acciaio Maraging utilizzato per realizzare inserti per lo stampaggio delle materie plastiche e per la pressofusione delle leghe leggere; ha ottima resistenza a fatica ed elasticità; raggiunge durezze che possono andare, dopo invecchiamento, dai 44 a 54 HRC. Le caratteristiche meccaniche sono superiori per elasticità a quelle dell’1.2343.
X3CrNiAl12.9 | Invecchiamento 510° | c.a 1.600 | ca. 1.700 | 48-50 | ca. 140 | ca. 2 | ca. 14 |
Acciaio con elevato contenuto di Cromo (12%) utilizzato nello stampaggio di materie plastiche in cui è necessario l’impiego di un acciaio inossidabile con elevate caratteristiche meccaniche come nei settori alimentare, medicale e del packaging.
AISI316L | / | 470 | 570 | 20 | / | > | ca. 15 |
Acciaio Inox (Aisi 316L) usato principalmente per la realizzazione di prototipi metallici funzionali.
ALLUMINIO TITANIO INCONEL718 | Tramite la tecnologia SLM è possibile realizzare prototipi funzionali in svariati metalli, ricalcando le caratteristiche meccaniche dei particolari ottenuti dagli stessi materiali con tecnologie tradizionali. |
Dimensioni massime ottenibili: 250x250x320mm
Possibilità di effettuare rivestimenti PVD, nichelatura e saldatura tradizionale (tig, laser). I particolari realizzati tramite la tecnologia SLM sono lavorabili con qualsiasi macchina ad asportazione di truciolo e elettroerosione.
Elemento | Concentrazione Indicativa |
---|---|
Fe | Resto |
C | ≤0.03 |
Si | ≤0.10 |
Mn | ≤0.15 |
P | ≤0.01 |
S | ≤0.01 |
Cr | ≤0.25 |
Mo | 4.5 - 5.2 |
Ni | 17.0 - 19.0 |
Ti | 0.8 - 1.2 |
Elemento | Concentrazione Indicativa |
---|---|
Fe | Resto |
C | ≤ 0.03 |
Si | ≤ 0.3 |
Mn | 0.2-0.4 |
Cr | 11-13 |
Mo | 1.2-1.6 |
Ni | 8.7-9.7 |
Al | 1.4-1.8 |
Tolleranze | ±50μm |
Spessore minimo parete² | 0.3 mm |
Rugosità superficiale² | Ra 5μm - Rz 28μm |
Densità relativa | circa 99.95% |
1. I valori indicati si riferiscono a parametri di costruzione standard e costituiscono i dati piu recenti in nostro possesso al momento della redazione di questo documento. Tutti i dati sono approssimati e possono subire delle variazioni. Le caratteristiche meccaniche fornite valgono come indicazione e non sono una garanzia di adeguatezza del materiale a determinate applicazioni.
2. Lo spessore minimo della parete raggiungibile dipende da orientamento, dimensione e altezza della parete. La fattibilità di un particolare può essere verificata inviandoci una richiesta di informazioni.
3. I valori indicati per la rugosità sono il dato che ci si può aspettare in superfici verticali e orizzontali. Superfici curve potrebbero risultare scalettate in funzione dello spessore del layer utilizzato.